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刨花板生产对脲醛胶的要求：◆固体含量较高(60~70%)单层压机-一般生产使用65%固含量的胶粘。◆要求胶液的粘度小。(二次加工等)或板经过处理，目前市场上有一种对刨花板产品进行甲醛捉捕的产品。可将少量的胶液施到大量的刨花表面上，且施胶均匀。一般生产中使用，200~350CP。25° C时，为了在调胶时，保证粘度和活性期，一般在调胶室装空调，控制室温。◆调胶后，胶的活性其长，正常生产大于2小时，是为了保证后段生产正常，防止预坯胶的预固化，以保证技师一般大于8小时。

影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料；②粗细刨花分开施胶；③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。

粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，***用于技术研究、产品开发等。

主要工艺装备和基本要求如下:1、采用***的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用***的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。回收机操作过程中，不需任何辅助，但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。3、采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用***的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加***的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。