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罗经理 先生
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发布时间:2022-04-17 02:18:53
胶的使用,给予木材加工产品具有不同的物理力学性能,随着木材工业的发展,胶粘剂用量也不断增大,据FA0预测,到2000年,世界人造板胶粘剂干胶消耗量达到370万吨。室外用人造板胶(PF, RF, MF, MDI)占27.3%,室内用人造板用胶占72.4%, UF仍为人造板的通用胶种。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率):(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用。尽管国际上公认甲醛为***气休,对******,但,甲醛系列胶粘剂(UF,PF, MF和RF) 仍占93.3%。这主要是甲醛胶粘剂在性能和成本方面的优势,以及目前人造板甲醛释放量方面所取得的进步和市场尚无理想的替代产品。
①使用石防水剂的缺点:◆只是暂时性防水。因为形成的石蜡易产生裂隙而失去防水作用。◆给二次胶合和涂饰造成一定影响。◆降低胶合强度。胶液的调配(调胶):将胶粘剂及其辅液(防水剂、固化剂、缓冲剂、水、防火剂、防霉剂等)按工艺要求,均匀混合。在一定范围内,随石蜡用量的增加,防水性能提高,胶合强度下降。一般石蜡用量为干刨花的0.4~1.5%,以0. 5~0.8%为宜。②石蜡的施加方法:乳化施蜡法:将石蜡乳液在拌胶进加入。直接施蜡法:将熔融石蜡喷入。
拌胶爪等与机壳内壁的距离很小,一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。这种胖胶机不算***但普遍采用。施胶计算:(1)施胶后刨花含水率计算:施胶后刨花的含水率,对刨花板质量和生产有很大的影响。④特点:体积小,拌胶均匀,产量高,动力消耗小,但,刨花形态损失严重,粉、细料增加(<0. 5),在正常生产情况下,胶粘剂的复盖率可达80%。1/10的微细碎料可达70~100% (料多、混合效果好)。
锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比):①特点:◆进料段为锥形,刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少,易保证刨花形态。◆环式为无压输入,而这种胶是由泵输入空心轴,利用离心力甩得均匀,施胶也均匀。减少了施胶量,约为环式的90%左右。
(3)刨花表面质量:形成一分子厚的胶层(8~20μ),能保证刨花胶合)质量,实际上由于刨花表粗糙不平,胶量100μ,一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性,切削部件的精度,切削刀的锋利和原材料含水率等,以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量精准度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。③刨花采用两次干燥,打磨W=40%尤其好,能得到纤维状和微形刨花,可以保证质量和减少胶的用量。(5)胶粘剂的质量。胶粘剂的粘度。粘度大,胶液不易分散,粘度太小,易渗入刨花里面,胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关,提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等,可降低施胶量。
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